Fabrik -Tour

Das beheizte Acrylblech ist mit einer Whirlpool -Form bedeckt. Dann passt es dicht in die Formoberfläche durch Staubsaugen und bildet so die gewünschte Form.

Hier verwenden wir Glasfaser und Harz, um den Whirlpool zu verstärken, wodurch sie haltbarer ist und mit zusätzlichen Wärmeisolierungsfunktionen ausgestattet wird.

Es ist für das Bohren und Polieren von Whirlpools eingestellt. Dies verleiht dem Whirlpool nicht nur eine glatte Oberfläche, sondern bietet auch präzise Positionen für die Installation ihrer Sanitärkomponenten (z.

Das technische Team entwirft und installiert die Wasserversorgung, die Entwässerung, den Umlauf und die anderen Rohrleitungssysteme des Whirlpools in diesem Workshop. Sie beurteilen, ob das Rohrleitungslayout und die Verbindungen angemessen und fest sind.

Wir führen Wassertests und Stromtests an den installierten Whirlpools durch, um deren Versiegelungsleistung, Rohrleitungsanschlüsse und die Sicherheit des elektrischen Systems zu bewerten.

Für die fertigen Whirlpools, die bereit sind, die Fabrik zu verlassen, führen wir immer umfassende Inspektionen durch, einschließlich Aussehen, Abmessungen, Funktionen usw., da wir hoffen, dass jedes Produkt die Qualitätsstandards und die Nutzungsanforderungen der Kunden entspricht.

Zu diesem Zeitpunkt werden unsere Mitarbeiter hohe Wärmeisolationsmaterialien und Nähtechniken verwenden, um die Wärmedämmabdeckung des Whirlpools zu nähen.

Dies ist ein sauberer und ordentlicher Bereich für die Aufbewahrung fertiger Whirlpools, die die Inspektion bestanden haben. Hier packen wir die Wannen mit einer Reihe von Schutzmaterialien, einschließlich der EPE+Foam+Pardboard+Shrink Wrap+Palet. Dann laden wir sie auf ein Transportfahrzeug.